智能温室大棚设计方案在线咨询

立柱:采用100×50×3mm热镀锌矩形管, 立柱底部连接板采用12mm厚热镀锌钢板；  

（2）室顶屋檩及人字拱架采用40×30×2mm热镀锌矩形管。 

（3）室顶纵檩：50×30×2mm热镀锌矩形管。

 (4) 四周檩条：50×50×2mm热镀锌矩形管  

（5）桁架上下弦：采用50×50×2热镀锌矩形管；腹杆采用Ф 25×2mm镀锌管。 

（6）雨槽（天沟）：采用2mm厚冷弯镀锌板，大截面可抗180mm/小时的雨量。 

（7）连接件采用热镀锌钢板冲压成型，外形美观；部分采用焊接后热镀锌防腐处理。

（8）铝型材：温室顶部及四周为温室专用铝型材；  

（9）密封件：密封件采用专用橡胶密封件，雨槽连接处使用专用密封胶条；

（10）紧固件：紧固件为国产镀锌标准件；  

     电机带动传动轴运转，传动轴上的驱动轴线将圆周运动变成直线运动。与推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动，铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢，全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关，电机停止，运行结束。

       一般基础底部应低于室外地面0. 5米以上, 基础顶面与室外地面的距离应大于0. 1米, 以防止基础外露和对栽培的不良影响。除特殊要求外,温室基础顶面与室内地面的距离宜大于0.4米。埋件与上部结构连接方式主要有铰接、固结及弹性连接等方式,根据连接方式的不同,设计和构造方法也不同,但所有埋件必须保证与基础的良好连接,并保证将上部结构传来的力正确地传给基础。与温室钢结构连接的埋件均设置在基础顶部, 埋件的设计也是基础设计中一个重要的组成部分。埋件与上部结构连接方式主要有铰接、固结及弹性连接等方式, 根据连接方式的不同, 设计和构造方法也不同,但所有埋件必须保证与基础的良好连接,并保证将上部结构传来的力正确地传给基础。

       玻璃温室的保养工作，是需要长期坚持与定期来做的重要工作，因为保养的得当直接影响到生产和收成，所以温室维保不可忽略；首先我们需要重视的是密封问题，密封问题直接影响了温室的能耗问题，具体工作要检查所有密封件、密封条的密封程度是否完好，天窗、侧窗的启闭电机、变速器、推拉杆、各齿轮、主轴、窗轴、机械结构部分的维保与检查工作，特别是润滑部分的跟踪检测，推拉杆的定期检查，天窗、侧窗的启闭是否通顺等。连栋温室大棚骨架一定要根据实地环境来选购适宜的材料，由专业的设计人员进行测量设计，以保证建造的温室坚固耐用。

      我们都知道不管是多好的设备都是需要我们专职人员来做定期保养维修，才能使设备达到较好的运行效果 ，从而达到延长玻璃温室的整体使用寿命的目的；还可以降低我们的使用成本，增加玻璃温室的投资回报率。

         温室大棚是一种可以改变植物生长环境、为植物生长创造条件、避免外界四季变化和恶劣气候对其影响的场所。它以采光覆盖材料作为全部或部分结构材料，可在冬季或其他不适宜露地植物生长的季节栽培植物。温室生产以达到调节产期，促进生长发育，防治虫害及提高质量、产量等为目的。而温室大棚设施的关键技术是环境控制，该技术的终目标是提高控制与作业精度。所以在设计温室大棚时，要满足适用性要求，就需要设计合理的开窗和遮阳保温等等系统，而设计顶开窗时，开窗的方向以及开窗的面积都是有设计要求的，而不是随心所欲的设计。 国外对温室大棚环境控制技术研究较早，始于20世纪70年代。先是采用模拟式的组合仪表，采集现场信息并进行指示、记录和控制。80年代末出现了分布式控制系统。目前正开发和研制计算机数据采集控制系统的多因子综合控制系统。现在的温室控制技术发展很快，一些国家在实现自动化的基础上正向着完全自动化、无人化的方向发展。